torsdag 13. januar 2011

13.01.2011 Montering av rør Salpeter Syre

Torsdag: Denne dagen gikk med til å montere et langt rør. Godset i røret var kondensert vann.

Planlegging: Siden dette var siste fase av jobben, hadde jeg naturligvis godt glipp av
produksjonen, planleggingen etc, men jeg fikk med meg at siden røret var så langt, var det best og dele det i to og så sveise de to delene sammen i fabrikken, etter de hadde blitt satt på plass.

Før vi gikk i gang med og demontere tenkte vi over hva vi
trengte og ha med av utstyr bort. Siden boltene røret var festet med var av svart stål, ville de sannsynligvis ha rustet. R
ust gjør det vanskeligere og løsne boltene, derfor tok vi med WD 40 slik at vi fikk smurt og dermed lettere løsnet boltene.

Siden vi skulle sveise senere trengte vi en rød arbeids tillatelse. Siden vi skulle utføre varmt arbeid trengte vi et brannslukningsapparat og en brannvakt.

Det var veldig trangt og mange andre rør langs veggen vi skulle fjerne det gamle og montere det nye. Dette kunne gjøre det vanskelig å fjerne/ montere røret. Derfor pakket vi med ei lita talje, med den kunne vi løfte fastmonterte rør etc. Ei talje vil kunne utgjøre forskjellen for om vi får lirket vekk et rør eller ikke.

Det hender vi må fjerne isolasjon for å komme til. Derfor tok vi med en vinkelsliper for å kutte den opp hvis nødvendig. I tillegg til at det ene røret som skulle sveises sammen var laget på overmål, noe som betydde at vi måtte kappe det.

Grafitt pakninger var med. Pakninger skal sørge for at flens forbindelse holder tett. Vi har
to typer pakninger, den ene er laget av grafitt. Grunnen til at pakningene vi brukte var av grafitt, var fordi materialet som pakning type nummer to er laget av ikke tåler så godt vann, hvis jeg husker rett.



Utførelse: Vi hadde blitt informert om at strømmen av gods gjennom røret hadde blitt stoppet ved hjelp av ventiler, men at det lå kondensat igjen i røret. Dette måtte ta hensyn til . Når vi da skulle begynne med demonteringen begynte vi alltid å løsne bolten som var lengst unna oss, dette for å minske risikoen for at kondens vann skulle sprute på oss, etter at vi ha
dde sprayet boltene med WD 40. Vi måtte også være forsiktige når vi skrudde løs boltene slik at det ikke plutselig spurtet ut ukontrollerte mengder vann. Å fjerne det gamle røret var en skikkelig "pain in the ass". Den ene flensforbindelsen lå nede i en trang liten kum. Dette gjorde demonteringen flere ganger vanskelige og meget frustrerende, spesielt siden vi omtrent ikke fikk løsnet boltene med vanlig fastnøkkel. Vi måtte til slutt ty til en batteridrevet mutter- trekker. Den fikk jobben gjort, men bredden på batteriet og den smale kummen gj
orde ikke den jobben enkel heller.

(Bildet øverst: varmt vann renne ut ifra flens forbindelsen)
(Bildet nederst: meget irriterende og trang kum+ talje)

Vi fikk god bruk for talje(ne). Vi festet de til andre rør eller annet vi kunne bruke og fikk løftet dem litt slik at vi fikk kilt eller flyttet rundt på røret vi hadde fjernet boltene på. Det var nemmelig ingen enkel sak og få ut eller inn røret, spesielt med tanke på varme flater og alle de andre rørene som gjorde det hele til et puslespill.

Når vi endelig hadde fått på plass det nye røret manglet vi bare og sett i pakning og bolter. Boltene ble først smurt med gjenge-pasta, deretter skrudde vi de fast i flensene i kryss.

HMS: Vi hadde brannvakt til å passe på området slik at ingenting tok fyr. Flere av rørene var veldig varme og det skulle ikke mye til for å skaffe seg en "første grads forbrenning". Derfor hadde jeg tykke sveisehansker med lange "ermer" slik at det mindre sannsynlig for å få brannskader på hendene siden de var spesielt utsatt. Som nevnt åpnet vi flens-forbindelse vekk fra oss, slik at det varme vannet som rant ut ikke skulle treffe oss. + vi fyllte ut SJA

Vurdering: Monteringen kunne vel ikke blitt mye bedre i likhet med egen motivasjon. HMS-en var god nok.

Læreplanmål:
planlegge, beskrive og utføre eget arbeid i tråd med planer, prosedyrer, tegninger, dokumentasjon og standarder
gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til helse, miljø og sikkerhet
bruke verktøy og utstyr i tråd med lover og forskrifter
foreta risikovurderinger i tråd med regler for helse, miljø og sikkerhet
demontere og montere rørkonstruksjoner og utstyr i samsvar med spesifikasjoner

torsdag 6. januar 2011

06-07.01.2011 Luftledning

Første torsdag etter nyttår startet Lars og jeg på en ny luftledning ved kaia på Herøya.

Det var en gammel luftledning på innsiden av bygget på bildet. Det skulle vekk og byttes ut med ett som gikk på utsiden. Luftledningen skal gå fra en ventil, på rørbrua til venstre for bygget, langs bredden på bygget, rundt hjørnet og inn på en mindre ventil. I tillegg skal røret gå ned på en samlekasse som festes til veggen. Ett 12 mm rør gå fra samlekassa opp til rørverket på bildet og videre rundt
hjørnet inn på det jeg mener var en "kulekikk, hvis jeg ikke husker helt feil. Siden jeg bare er på jobb Torsdag og Fredag, rakk jeg ikke stort mer enn å være med på planleggingen og litt av produksjonen.

På bildet til høyre kan du så vidt se ventilen som kom fra rørbrua. Dimensjonen var 1,5"

Etter formannen hadde vist oss jobben begynte vi med planlegginga til jobben. Vi gikk litt rundt bygget og Lars lagde en skisse av hvordan den ferdig jobben skulle se ut. For at røret skulle peke 90 grader ned langs veggen måtte vi bore ett hull i en blindflens og sveise på et 90 graders bend. Det vi måtte være spesielt forsiktig med her, var at blindflensen og bendet ikke hadde en samlet byggelengde som var større enn avstanden fra ventilen til veggen på bygget. Siden stilaset på venstre side av bildet ikke var høyt nok til at vi kunne måle avstanden fra ventilen og til veggen, kunne vi bare annslå sånn ca hva målet var, og vi gikk for at det kom til å gå. Videre målte vi bredden av bygget, siden røret skulle gå langs bygget. Da dette var gjort la vi til ca 500mm som overmål, slik at vi hadde litt å gå på. Deretter målte vi lengden av bygget, helt ned til der røret skulle gå inn på en ventil og la til litt på overmål.

Vi begynte først med å bore hull i en 1,5" blindflens. Vi målte inn til midten og slo ett kjørnermerke der for å gjøre det enklere og treffe midten med boret. Når vi skulle bore hull i flensen brukte vi ei "sirkelsag". Sirkelsaga måtte ha lik diameter som bendet vi skulle sveise på. Når vi boret hullet var det viktig og bruke lav mating, noe Lars ikke var å flink til å resulterte i sløve skjær, + skjæreolje. Deretter sveiset Lars bendet, som var av samme dimensjon som blindflensen (1,5"), fast til flensen. Ved vatring av flens og bend referer jeg til arbeidet jeg dokumenterte før jul.

Dimensjonen på røret skulle være 1" og vi trengte derfor en overgang fra 1,5" til 1". Lars sveiset på den. Deretter kappet vi rørene i de lengdene vi hadde målt opp. Senere fikk vi tilgang til en lift. Vi lånte fallsikring og tok liften ned til kaia for å ta flere og mer nøyaktige mål.

Luftledningen skulle lages i rustfritt stål. Dette fordi rustfritt tåler bedre og stå ute i vær og ving enn svart stål. I tillegg er svart stål på vei "ut" hos oss. (har jeg blitt fortalt)

kompetanskemål:

planlegge, beskrive og utføre eget arbeid i tråd med planer, prosedyrer, tegninger, dokumentasjon og standarder

gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til helse, miljø og sikkerhet

utføre sveis og heftsveis i tråd med sveiseprosedyrer og spesifikasjoner

foreta risikovurderinger i tråd med regler for helse, miljø og sikkerhet

bruke måleverktøy i forbindelse med arbeidsoppgaver

bruke verktøy og utstyr i tråd med lover og forskrifter